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	防腐防銹漆

環(huán)氧富鋅底漆

產(chǎn)品分類: 防腐防銹漆

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  環(huán)氧富鋅底漆
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  一、產(chǎn)品組成及特性:
  環(huán)氧富鋅底漆(三組分)是由環(huán)氧樹脂為基料配以聚酰胺、鋅粉、助劑而成。
  漆膜中鋅的含量高,具有陰極保護、緩蝕、屏蔽三重防銹作用,是性能優(yōu)異的電化學保護涂料。
  環(huán)氧富鋅底漆中金屬鋅含量可以達到百分之70-百分之80,提供較好的防腐效果。
  鋅粉與腐蝕介質(zhì)接觸生成致密鋅鹽,形成屏蔽層,有減緩腐蝕的作用。
  鋅粉表現(xiàn)出陰極保護特性,具有電化學防腐的保護作用。
  二、產(chǎn)品用途:
  環(huán)氧富鋅底漆可用于礦山、井架、造船、港口碼頭、鋼結構、橋梁、鐵塔、石油管道、化工、冶金、海洋設施、建筑廠房等行業(yè)的鋼結構、設備表面等,作為基層防腐底漆。也可作為保養(yǎng)底漆和用作鍍鋅板表面的防腐蝕底漆。
  鋼鐵的腐蝕包括化學腐蝕和電化學腐蝕,其中重防腐領域都屬于電化學腐蝕的范疇,環(huán)氧富鋅底漆區(qū)別于普通防腐底漆,能夠提供較好的電化學防腐作用。作為的陰極保護底漆,配套涂裝體系尤為重要,在防腐要求20年以上的工程需要配套中間漆和防護面漆,以及達到設計要求的涂裝膜厚。
  環(huán)氧富鋅底漆不可涂裝與不銹鋼、鋁合金、鍍鋅鋼材等表面,很難達到較好的附著力,且漆膜容易脫落。該漆對基材要求較為嚴格,需要進行噴砂處理,鋼材表面具有一定的粗糙度更有利于施工涂裝。
  三、使用方法:
  1):基鐵、鋼結構表面須噴沙處理至Sa2.5級,不具備噴沙條件的手工處 理至St3標準。
  2):將甲、丙二組分混合攪拌均勻,加入乙組分(鋅粉)邊加入邊攪 拌, 攪拌均勻后用80目篩網(wǎng)過慮,熟化30分鐘 既可進行涂裝。
  3):配合后的涂料須在八小時之內(nèi)用完。在使用過程中,漆質(zhì)變稠,可用專用稀釋劑調(diào)整粘度。
  4):涂裝間隔時間為:5—20℃、8小時。 20—30℃、4小時?!?0—40℃、2小時。
  
  四、技術指標:

  
 
  五、注意事項:
  1):涂裝前基鐵表面處理應達到Sa2.5級的標準,并保持基鐵干燥。陰雨天或相對濕度大于百分之75時,應停止施工。
  2):一次用不完的涂料按比例計量配制。并攪拌均勻用80目篩網(wǎng)過慮,熟化30分鐘后使用,涂裝時應間歇攪拌,使涂料始終處于懸浮狀態(tài)。
  3):本涂料的貯存保質(zhì)期為十二個月。超期應檢驗各項技術指標,符合指標 要求的仍可繼續(xù)使用。

  4):本涂料應貯存在陰涼干燥的庫房,運輸及貯存要遠離熱源、隔絕火源。 施工時嚴禁煙火。





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